ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛИТЫ БЕТОННЫЕ ТРОТУАРНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 17608-91
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛИТЫ БЕТОННЫЕ ТРОТУАРНЫЕ
Технические условия
Footway concrete slabs. Specifications ГОСТ17608-91
Дата введения 01.01.92
Настоящий стандарт распространяется на бетонные тротуарные плиты (далее - плиты), изготовляемые из тяжелого и мелкозернистого (песчаного) бетонов (далее - бетонов) по ГОСТ 26633 в климатическом исполнении УХЛ по ГОСТ 15150, предназначенные для устройства сборных покрытий тротуаров, пешеходных и садово-парковых дорожек, пешеходных площадей и посадочных площадок общественного транспорта.1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Плиты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
1.2. Основные параметры и размеры
1.2.1. Плиты подразделяют на типы в зависимости от конфигурации:
К - квадратные;
П - прямоугольные;
Ш - шестиугольные;
Д - окаймляющие четырех- и пятиугольные для окаймления шестиугольных плит и пятиугольные для окаймления квадратных и прямоугольных плит при диагональном способе их укладки;
Ф - фигурные плиты и элементы мощения;
ЭДД - элементы декоративные дорожные.
1.2.2. Марки, форма и размеры плит должны соответствовать указанным в приложении 1.
1.2.3. Плиты могут изготовляться одно- или двухслойными с толщиной верхнего (обычного или цветного) слоя бетона не менее 20 мм.
1.2.4. Плиты с размерами сторон 750, мм допускается изготовлять с конструктивным армированием в соответствии с приложением 2.
1.2.5. Грани плит должны быть взаимно перпендикулярны. Допускается изготовление плит с технологическим уклоном боковых граней, не превышающим 5 мм размера в плане на каждую сторону.
1.2.6 . Грузоподъемные работы (перенос, складирование, погрузка, выгрузка, монтаж) плит массой более 50 кг должны осуществляться с помощью вакуумных захватов, а при их отсутствии в плитах должны быть отверстия для цангового захвата либо монтажные петли, устанавливаемые в соответствии с приложением 2.
1.2.7. Плиты обозначают марками в соответствии с ГОСТ 23009. Марка квадратных, прямоугольных, шестиугольных и окаймляющих плит состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных точками, обозначающих: первая цифра - порядковый номер типоразмера, буква - тип плиты, цифра после буквы - толщину плиты в сантиметрах, зависящую от вида основания.
Марка фигурных плит состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных точками, обозначающих: первая цифра - порядковый номер данной конфигурации, буква Ф - тип плиты, цифра после буквы Ф - порядковый номер плиты, последняя цифра - толщину плиты в сантиметрах.
Пример условного обозначения квадратной плиты длиной 375 мм, шириной 375 мм, толщиной 70 мм:
4.К.7
То же, фигурной плиты длиной 300 мм, шириной 296 мм, фигуры 1, толщиной 70 мм:
2.Ф.1.7
То же, элемента декоративного дорожного фигуры 1, толщиной 100 мм:
ЭДД.1.10
То же, пятиугольной доборной плиты для окаймления шестиугольных плит 10-го типоразмера, толщиной 10 см:
10Д10
1.3. Характеристики
1.3.1. Прочность бетона плит на сжатие характеризуют классами по прочности на сжатие: В22,5; В25; В30; В35.
Класс бетона плит по прочности на растяжение при изгибе принимают Вв t в 3,2; Вв t в 3,6; Вв t в 4,0; Вв t в 4,4.
Прочность бетона плит на сжатие и растяжение при изгибе принимают по проекту строительства и указывают в заказе потребителя.
1.3.2. Значение нормируемой отпускной прочности мелкозернистого бетона плит должно составлять 90 % от класса бетона по прочности на сжатие и класса бетона по прочности на растяжение при изгибе в любое время года.
Значение нормируемой отпускной прочности тяжелого бетона плит должно составлять 90 % от класса бетона по прочности на сжатие и класса бетона по прочности на растяжение при изгибе в холодный период года и 70 % - в теплый период года.
Примечания :1. Периоды года принимают, начиная и кончая месяцами, характеризующимися среднемесячной температурой наружного воздуха в соответствии со СНиП 2.01.01 и ГОСТ 13015.0.
2. Допускается по согласованию потребителя с изготовителем значение нормируемой отпускной прочности бетона плит принимать 70 % в любое время года.
1.3.3. Фактическая прочность бетона должна соответствовать требуемой по ГОСТ 18105, в зависимости от нормируемой прочности и показателей фактической однородности прочности бетона.
1.3.4. Марку бетона по морозостойкости принимают по проекту строительства, но не ниже указанной в табл. 1, в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха наиболее холодной пятидневки района строительства и указывают в заказе на изготовление камней.
Таблица 1
Расчетная температура наружного воздуха наиболее холодней пятидневки района строительства, ° СМарка бетона по морозостойкости
Ниже - 45 F 300
От -15 до -45 включ. F200
» -5 » -15 » F150
» 0 » -5 » F100
1.3.5. Водопоглощение бетона плит не должно превышать по массе, %:
5 - для плит из тяжелого бетона;
6 - » » » мелкозернистого ».
1.3.6. Истираемость бетона плит в зависимости от условий работы покрытий должна удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0; ее устанавливает потребитель при заказе.
1.3.7. Состав бетона подбирают в соответствии с требованиями ГОСТ 27006 и рекомендаций, пособий и методик научно-исследовательских институтов, утвержденных в установленном порядке.
Водоцементное отношение (В/Ц) должно быть не более 0,40.
1.3.8. Бетонные смеси приготовляют по ГОСТ 7473 с применением воздухововлекающих добавок. Бетонные смеси для тяжелого бетона с маркой по удобоукладываемости П2 или П3 с подвижностью не более 12 см следует приготавливать с обязательным применением пластифицирующих добавок.
1.3.9. Объем вовлеченного воздуха в бетонных смесях с применением воздухововлекающих добавок должен быть от 4 до 5 %.
1.3.10. Для приготовления бетонной смеси следует применять бездобавочный портландцемент, портландцемент для бетонов дорожных и аэродромных покрытий марки не ниже 400, содержащий в цементном клинкере не более 5 % MgO (оксида магния) и не более 8 % С3А (трехкальциевого алюмината) и портландцемент с минеральными добавками до 5 %, отвечающие ГОСТ 10178.
1.3.11. В качестве мелкого заполнителя для бетона плит применяют природные, обогащенные и фракционированные, а также дробленые обогащенные пески по ГОСТ 8736, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633.
Для мелкозернистого бетона применяют пески с модулем крупности не менее 2,2, а для тяжелого бетона - не менее 2,0.
1.3.12. В качестве крупного заполнителя применяют щебень из естественного камня, гравия и доменного шлака по ГОСТ 8267, ГОСТ 10260, ГОСТ 3344, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633 .
Наибольший размер зерен крупного заполнителя:
10 мм - для плит толщиной до 50 мм;
20 мм » » » - более 50 мм.
1.3.13. При приготовлении бетона плит следует использовать и другие материалы (золу-унос, шлаки и золошлаки смеси ТЭС), отвечающие требованиям ГОСТ 25818 и ГОСТ 25592, отходы производства, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633.
1.3.14. Марки щебня по прочности на сжатие должны быть не ниже:
1-200 - для щебня из изверженных пород;
800 -       »      »       » осадочных          ».
1.3.15. Марка щебня по морозостойкости должна быть не ниже F 200.
1.3.16. Добавки, применяемые для приготовления бетонной смеси, должны удовлетворять ГОСТ 24211, ГОСТ 26633 и приложению 3.
Виды и объем (массу) вводимых добавок определяют опытным путем в зависимости от вида, качества материалов, используемых для приготовления бетонной смеси, технологии изготовления плит, режимов тепловой обработки (тепловлажностной, обработки).
В качестве ускорителя твердения для бетонной смеси плит из мелкозернистого бетона следует применять кальций хлористый по ГОСТ 450 или нитрит-нитрат-хлорид кальция по ТУ 6-03-7-0-1 в объеме до 3 % от массы цемента.
1.3.17. Вода для приготовления бетона - по ГОСТ 23732.
1.3.18. Для изготовления цветных плит следует применять пигменты. Виды и объем (масса) пигментов, вводимых в бетонную смесь, приведены в приложении 4.
1.3.19. При тепловлажностной обработке плит следует соблюдать мягкие режимы твердения (температура не выше 70 °С) с предельной скоростью подъема и снижения температуры обработки не более 25 °С/ч.
1.3.20. Для конструктивного армирования плит применяют арматурную проволоку класса Вр-1 по ГОСТ 6727.
Монтажные, петли следует изготовлять диаметром 6 мм из горячекатаной гладкой арматурной стали класса А-1 марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2 по ГОСТ 5781.
При расчетной зимней температуре ниже минус 40 °С для монтажных петель запрещается применение стали марки ВСт3пс3 по ГОСТ 5781.
1.3.21. Сварные арматурные изделия должны соответствовать ГОСТ 10922.
1.3.22. Значения действительных отклонений геометрических параметров плит не должны превышать предельных, указанных к табл. 2.
Таблица 2
мм
Наименование отклонения геометрического параметра Наименование геометрического параметра Пред. откл.
Длина, ширина: до 250 ±4
от 250 до 500 ±5
» 500 » 1000 +6
Толщина ±5
Отклонение от прямолинейности профиля лицевой поверхности - 5
Отклонение от плоскостности лицевой поверхности - 5
Отклонение от перпендикулярности торцевых и смежных им граней - 4
1.3.23. Для конструктивно армированных плит отклонение от толщины защитного слоя бетона не должно превышать ±5 мм.
1.3.24. Категория лицевой бетонной поверхности - А6, для нелицевой поверхности - А7 по ГОСТ 13015.0.
1.3.25. Трещины на поверхности плит не допускаются, за исключением поверхностных и технологических шириной не более 0,1 мм и длиной до 50 мм в количестве не более 5 шт. на 1 м2 поверхности армированных плит из тяжелого бетона.
1.4. МаркировкаМаркировка должна быть нанесена несмываемой краской на торцевую грань не менее чем на 10 % плит от партии в соответствии с ГОСТ 13015.2.
2. ПРИЕМКА
2.1. Плиты принимают партиями по ГОСТ 13015.1 и настоящему стандарту.
2.2. Плиты принимают:
по результатам периодических испытаний - по показателям прочности, морозостойкости, водопоглощения и истираемости;
по результатам приемосдаточных испытаний - по показателям прочности (классу бетона по прочности на сжатие, отпускной прочности, классу бетона по прочности на растяжение при изгибе), соответствия арматурных изделий, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия трещин, категории бетонной поверхности.
2.3. Испытание плит на морозостойкость, истираемость и водопоглощение проводят при освоении производства, изменении состава бетона, технологии, вида и качества материалов, но не реже одного раза в 6 мес.
2.4. Удобоукладываемость бетонных смесей проверяют не реже одного раза в смену.
2.5. Плиты по показателям точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещин следует принимать по результатам выборочного контроля в соответствии с табл. 3.
Таблица 3
шт.
Объем партии Объем выборки Приемочное числоДо 100 5 1
100-300 10 2
300-500 20 3
500-1000 30 5
Св. 1000 50 7
2.6. Контроль прочности бетона плит - по ГОСТ 18105.
2.7. Партия плит, не принятая по результатам выборочного контроля, должна подлежать поштучной приемке. При этом приемка плит должна производиться по показателям, по которым партия не была принята.
Возможность использования плит, не соответствующих заданным показателям прочности, морозостойкости и истираемости, устанавливает проектная организация.
2.8. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия показателей качества плит, указанных в заказе, требованиям настоящего стандарта.
2.9. Документ о качестве - по ГОСТ 13015.3. В документ о качестве необходимо вносить марку бетона по морозостойкости, водопоглощению и истираемости бетона плит.
По требованию потребителя в документ о качестве вносят результаты контрольных испытаний плит на прочность и другие показатели качества.
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Прочность бетона на сжатие и растяжение при изгибе следует определять по ГОСТ 10180 или ГОСТ 28570, или ГОСТ 17624, или ГОСТ 22690. При изготовлении плит, по способу или режиму уплотнения бетона приводящих к изменению его состава, следует применять поправочный коэффициент к прочности бетона контрольных образцов, устанавливаемый экспериментально в соответствии с ГОСТ 10180.
3.2. Морозостойкость бетона определяют по ГОСТ 10060 или ГОСТ 26134 с насыщением образцов бетона плит, изготовленных по ГОСТ 10180, перед испытанием 5 %-ным водным раствором хлорида натрия.
При этом допускается снижение прочности бетона образцов на сжатие не более чем на 5 % и потеря их массы не более чем на 3 %.
3.3. Водопоглощение бетона плит определяют по ГОСТ 12730.3.
3.4. Истираемость бетона плит определяют по ГОСТ 13087.
3.5. Удобоукладываемость бетонной смеси (подвижность, жесткость) определяют по ГОСТ 10181.0 и ГОСТ 10181.1.
3.6. Сварные арматурные изделия контролируют по ГОСТ 10922.
3.7. Размеры и положение конструктивной арматуры в плите, толщину защитного слоя бетона этой арматуры проверяют по ГОСТ 17625 или ГОСТ 22904.
3.8. Размеры, отклонения от прямолинейности и перпендикулярности плит, ширину раскрытия технологических трещин, размеры раковин, наплывов и околов бетона следует проверять методами, установленными ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.
4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Транспортировать и хранить плиты следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4 и настоящего стандарта.
4.2. Плиты перевозят в штабелях, контейнерах по ГОСТ 20259 или поддонах по ГОСТ 18343 транспортом любого вида.
4.3. При транспортировании плиты должны быть уложены на поддоны или прокладки толщиной не менее 25 мм по ТУ 400-1-225, расположенные строго по вертикали одна над другой на расстоянии 0,25 длины плиты от каждого ее торца.
При этом следует обеспечить возможность захвата каждой плиты краном и свободный подъем при разгрузке.
4.4. Высота штабеля плит при транспортировании должна быть не более 1,5 м.
4.5. Погрузка плит навалом и разгрузка их сбрасыванием не допускаются.
4.6. Погрузка и разгрузка плит массой более 50 кг должны осуществляться в соответствии с п. 1.2.6.
4.7. Плиты хранят на складе готовой продукции рассортированными по маркам и видам. При этом плиты с размерами сторон до 500 мм следует хранить в контейнерах и пакетах, а плиты с размером сторон более 500 мм - в штабелях.
4.8. Плиты в штабелях при хранении следует укладывать правильными рядами в положение «на ребро», перевязанными стальной лентой по ГОСТ 3560 или стальной проволокой по ГОСТ 3282, либо лицевой поверхностью вверх на поперечных прокладках толщиной не менее 40 мм по ТУ 400-1-225, расположенных строго по вертикали одна под другой на расстоянии 0,25 длины плиты от каждого ее торца.Высота штабеля плит при хранении должна быть не более 2,0 м.
5. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
5.1. Плиты из бетонов классов В22,5 и В25 предназначены для устройства покрытий садово-парковых и пешеходных дорожек, тротуаров во внутриквартальных проездах, а плиты из бетона классов В30 и В35 - для покрытий тротуаров на магистралях.
5.2. Плиты укладывают на выровненных щебеночных, бетонных, стабилизированных и песчаных основаниях с дифференциацией толщин плит, приведенных в табл. 4, в зависимости от физико-механических показателей основания и условий эксплуатации тротуаров, указанных в проекте строительства.
5.3. В качестве выравнивающих (подстилающих) слоев пол, тротуарные плиты целесообразно использовать сухие или увлажненные песчано-цементные смеси, содержащие цементы марок: М300 и М400 от 100 до 150 кг/м3.
5.4. После укладки плит, имеющих монтажные петли, лунки должны быть заделаны цементным раствором 1:3.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное
Таблица 4
ФОРМА И РАЗМЕРЫ ПЛИТ
Марка Форма Размеры, ммМасса, кгКол. плит в 1 м2, шт.
Длина Ширина Толщина h плит, укладываемых наа а1b щебеночных и бетонных основанияхпесчаных и стабилизированных основанияхщебеночных и беконных основаниях на тротуарах в местах заезда тяжелого транспорта Квадратные плиты
1К.5 50 60 80 1К.6 200 - 200 7,68 25,0
1К.8 2К.5 250 - 250 - 15,00 16,0
2К.6 250 - 250 11,30 12,75
280 280 2К.10 250 - 250 100 15,00 16,0
3К.5 3К.6 300 = 300 21,0 11,1
3К.10 4К.5 70 4К.7 375 - 375 33,75 7,16
4К.10 5К.5 5К.7 400 - 400 38,4 6,25
5К.10 6К.5 6К.7 500 - 500 60,0 4,00
6К.10 7К.6 60 80 7К.8 750 - 750 135,0 1,78
7К.10 8К.8 8К.10 1000 - 1000 80 100 240,0 1,00
Прямоугольные плиты
1П.5 1П.6 375 - 250 60 22,5 10,67
1П.10 2П.5 2П.7 500 - 250 50 30,0 8,0
2П.10 3П.5 3П.7 500 - 375 100 45,0 5,33
3П.10 4П.6 70 4П.7 750 375 67,5 3,68
4П.10 5П.6 60 5П.7 750 - 503 90,0 2,7
5П.10 6П.8 1000 - 500 80 80 150,4 2,0
6П.10 1П.7 240 - 120 70 70 100 4,80 34,72
Шестиугольные плиты
1Ш.5 1К.6 250 432 60 38,8 6,17
1Ш.10 2Ш.5 50 2Ш.7 375 - 648 70 100 87,4 1.37-
2Ш.10 3Ш.6 3Ш.8 500 - 865 60 80 155,7 0,65
3Ш.10 Пятиугольные доборные плиты для окаймления квадратных и прямоугольных плит при диагональном способе их укладки
1Д.5 1Д.6 177 90 353 15,12 15,87
1Д.10 2Д.5 35,9 6,73
2Д.6 212 253 414 2Д.10 35,9 6,73
3Д.5 50 60 3Д.6 233 152 466 30,0 7,99
3Д.10 4Д.5 4Д.6 265 178 530 100 39,5 6,08
4Д.10 50 60 5Д.5 5Д.6 283 368 566 100 69,2 3,47
5Д.10 6Д.5 6Д.6 353 90 706 45,16 5,31
6Д.10 7Д.6 7Д.8 529 442 1058 60 80 179,3 1,34
7Д.10 8Д.8 707 85 1414 80 100 149,6 1,03
8Д.10 Пятиугольные доборные плиты для окаймления шестиугольных плит
9Д.5 9Д.6 125 125 432 60 19,5 12,34
9Д.10 10Д.5 10Д.7 187 375 648 50 70 100 72,86 3,29
10Д.10 11Д.6 11Д.8 250 250 865 60 80 77,85 3,08
11Д.10 Четырехугольные доборные плиты для окаймления шестиугольных плит
12Д.5 12Д.6 - 216 500 60 19,5 7,63
12Д.10 13Д.5 50 13Д.7 - 324 750 70 100 43,74 3,40
13Д.10 14Д.6 14Д.8 - 433 1000 60 80 77,9 1,91
14Д.10 Фигурные, плиты и элементы мощения
1Ф1.7 200 - 200 6,280 38,18
1Ф1.10 2Ф1.7 300 - 296 13,94 17,21
2Ф1.10 3Ф1.7 430 - 430 29,21 8,21
3Ф1.10 Ф2.7 285 - 200 9,51 25,24
Ф2.10 1Ф3.7 200 - 186 70 70 100 6,47 38,49
1Ф3.10 55,8 6,15
2Ф3.7 500 - 470 55,8 6,15
2Ф3.10 Ф4.7 7,21 33,56
Ф4.10 250 - 200 1Ф5.7 200 - 222 7,94 30,23
1Ф5.10 2Ф5.7 290 - 260 13,6 17,67
2Ф5.10 3Ф5.7 300 - 150 7,2 33,33
3Ф5.10 4Ф5.7 300 - 300 14,4 16,6
4Ф5.10 70 70 100 5Ф5.7 400 - 444 31,97 7,51
5Ф5.10 1Ф6.7 250 - 200 7,2 33,33
1Ф6.10 2Ф6.7 500 - 400 28,8 8,33
2Ф6.10 1Ф7.7 300 - 300 17,16 13,99
1Ф7.10 2Ф7.7 400 - 330 26,97 8,90
2Ф7.10 3Ф7.7 560 - 400 44,57 5,50
3Ф7.10 1Ф8.7 200 - 150 4,66 51,55
1Ф8.10 70 70 100 2Ф8.7 470 - 300 22,61 10,62
2Ф8.10 1Ф9.7 244 - 195 9,53 25,19
1Ф9.10 2Ф9.7 300 - 300 18,0 13,33
2Ф9.10 1Ф10.7 210 - 112 4,58 53,76
1Ф10.10 2Ф10.7 392 - 210 16,31 14,71
2Ф10.10 1Ф11.7 175 - 170 4,84 51,02
1Ф11.10 2Ф11.7 302 - 292 13,76 17,92
2Ф11.10 70 Ф12.7 218 - 154 70 100 5,69 42,19
Ф12.10 Ф13.7 220 - 205 7,53 31,85
Ф13.10 Ф14.7 18,71 12,82
Ф14.10 300 - 300 Ф15.7 310 250 70 70 100 15,0 16,0
Ф15.10 1Ф7.8 200 - 165 5,28 35,71
1Ф9.8 240 - 220 8,89 21,60
1Ф16.8 238 - 119 80 80 100 5,42 35,33
1Ф17.8 245 - 132 5,15 37,31
1Ф18.8 230 90 140 5,04 37,74
Элементы декоративные дорожные
ЭДД1.10 200 - 100 6,86 50,0
ЭДД2.10 100 - 100 100 100 100 3,43 100,0
ЭДД3.10 400 - 400 54,86 6,25
ЭДД4.7 200 - 300 70 70 12,8 20,0
ЭДД4.10 170 - 141 6,57 52,6
Примечания:
1. Размер а1 приведен для тротуара шириной 3 м. Для тротуара другой ширины размер а1 определяют расчетом. Максимальная величина а1 должна быть меньше 2а.
2. Допускается изготовлять плиты с рифленой лицевой поверхностью с размерами углублений до 3 мм.
3. Допускается изготовление плит с фаской шириной до 10 мм и углом наклона до 45° по периметру лицевой поверхности.
Измененная редакция (Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое
АРМИРОВАНИЕ ПЛИТ
1. Детали установки петель указаны на черт. 1.
2. Расположение арматуры в плитах указано на черт. 2-7.
3. Арматурные изделия приведены на черт. 8-13.
4. Спецификация арматурных изделий на одну плиту и на одно арматурное изделие, выборка стали на одну плиту приведена в табл. 5-7.
Примечание . По согласованию с потребителем допускается изменение армирования плит (конструкции сеток, диаметра и класса арматуры, формы и привязки монтажных петель), связанной с установкой монтажных петель.
Детали установки петель П1в тротуарных плитах 7К, 8К, 4П, 5П, 6П, 7П, 8П и в прямых углах плиты 11Д

в тротуарной плите 3Ш

в тротуарной плите 14Д

Примечание . Допускается установка петель на нижней поверхности или боковых гранях плит.
Черт. 1
Армирование тротуарных плит 7К, 8К

Черт. 2
Армирование тротуарных плит 4П, 5П, 6П

Черт. 3
Армирование тротуарной плиты 3Ш

Черт. 4
Армирование тротуарных плит 7Д, 8Д

Черт. 5
Армирование тротуарной плиты 11Д

Черт. 6
Армирование тротуарной плиты 14Д

Черт. 7
Арматурные сетки С1, С2

Черт. 8
Арматурные сетки С3, С4, С5


Черт. 9
Арматурная сетка С6
Черт. 10
Арматурные сетки С7, С8, С9

Черт. 11
Арматурная сетка С10

Черт. 12
Петля П1
Черт. 13
Таблица 5
Спецификация арматурных изделий на одну плиту
Марка плиты Сетка Петля
Марка Кол., шт. Марка Кол., шт.
7К С18К С24
4П С3 5П С46П С5 1 П13Ш С67Д С7, С8 3
8Д С8, С911Д С10 14Д Таблица 6
Спецификация и выборка стали на одно арматурное изделие
Марка
изделия Поз. Диаметр,
мм Длина, ммКол.,шт. Общая
длина, мМасса поз.,кг Выборка стали
Диаметр, ммМасса изделия, кгС11 690 8 5,52 0,51 4Вр-1 0,57
2 170 4 0,68 0,06 - С23 940 8 7,52 0,69 4Вр-1 0,75
2 170 4 0,68 0,06 - С3 1 690 2 1,38 0,13 4Вр-1 0,25
4 315 4 1,26 0,12 - С41 690 3 2,07 0,19 4Вр-1 0,35
5 440 4 1,76 0,16 - С5 3 4Вр-1 940 3 2,82 0,26 4Вр-1 0,43
5 440 5 2,20 0,20 - С63 640 6 3,84 0,35 4Вр-1 0,35
С73 940 2 1,88 0,35 4Вр-1 0,72
7 340 4 1,36 0,37 - С8 6 640 2 1,28 0,24 4Вр-1 0,33
7 340 3 1,02 0,09 - С98 1240 2 2,48 1,23 4Вр-1 1,67
9 190 5 0,95 0,44 - С10 6 640 2 1,28 0,24 4Вр-1 0,33
7 340 3 1,02 0,09 - П110 6А-1 665 1 0,665 0,15 6А-1 0,15
Таблица 7
Расход стали на одну плиту
Типоразмер, марка
плиты Арматурная сталь по ГОСТ 5781 Арматурная сталь по ГОСТ 6727 Всего, кгКласс А-1 Класс Вр-1 Диаметр 6 мм Итого, кгДиаметр 4 мм Итого, кг7К 0,60 0,60 0,57 0,57 1,17
8К 0,60 0,60 0,75 0,75 1,35
4П 0,60 0,60 0,25 0,25 0,85
5П 0,60 0,60 0,35 0,35 0,95
6П 0,46 0,46 1,06
3Ш 0,45 0,45 0,35 0,35 0,80
7Д 0,45 0,45 1,05 1,05 1,50
8Д 2,00 2,00 2,45
11Д 0,45 0,45 0,33 0,33 0,78
14Д 0,45 0,45 0,33 0,33 0,78
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое
ПЕРЕЧЕНЬПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ДОБАВОК, КОТОРЫЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ ПРИМЕНЯТЬ ПРИ ПРИГОТОВЛЕНИИ БЕТОНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛИТ
1. Пластифицирующие (лигносульфонаты технические ЛСТ по ТУ 13-0281036-05 и ЛСБУ по ТУ 13-7308001-738, лигносульфонаты модифицированные ЛСТИ по ОСТ 13-287) в объеме (массе) 0,2-0,3 % от массы цемента в пересчете на сухое вещество; сульфитно-дрожжевая бражка по ТУ 13-0281036-05 в объеме (массе) 0,2 % от массы цемента в пересчете на сухое вещество.2. Воздухововлекающие (смола нейтрализованная воздухововлекающая (СНВ) по ТУ 81-06-75 в объеме (массе) 0,01-0,02 от массы цемента в пересчете на сухое вещество.
3. Пластифицирующие-воздухововлекающие (мылонафт и асидол по ГОСТ 13302 в объеме (массе) не менее 0,02 % от массы цемента, кремнийорганические жидкости ГКЖ-10 и ГКЖ-11 по ТУ 6-02-696) в объеме (массе) до 0,2 % от массы цемента в пересчете на сухое вещество.
4. Газообразующие (гидрофобизирующая жидкость 136-41 (ГКЖ-94) по ГОСТ 10834) в объеме (массе) 0,1 % от массы цемента.5. Разжижитель С-3 (по ТУ 6-36-0204229-625) в объеме (массе) 0,3-0,7 % от массы цемента в пересчете на сухое вещество.
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Рекомендуемое
Объем (масса) пигментов, вводимых в бетон плит
Таблица 8
Цвет Пигменты Рекомендуемое
содержание
пигментов, % от массы цемента неорганические (минеральные) органические Редоксайд по ТУ 6-10-667 - 5 Красный Сурик железный по ГОСТ 8135 8 Железоокислый по ТУ МХП 1911 5 Желтый Железоокисный по ТУ МХП 1927 - 5 Зеленый Окись хрома по ГОСТ 2912 - 8 Фталоцианиновый по ГОСТ 62200,5 Голубой - Фталоцианиновый по ГОСТ 62200,5 Черный Руда марганцевая при содержании окиси марганца не менее 90 % по СТУ 100-142
Груз ССР - 10 Белый Белый цемент по ГОСТ 965 - - СОДЕРЖАНИЕ
1. Технические требования . 1
2. Приемка . 4
3. Методы контроля . 5
4. Транспортирование и хранение . 6
5. Указания по применению .. 6
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное . 7
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое Армирование плит . 15
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое Перечень поверхностно-активных добавок, которые рекомендуется применять при приготовлении бетона для производства плит . 21
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Рекомендуемое Объем (масса) пигментов, вводимых в бетон плит . 21
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН Министерством жилищно-коммунального хозяйства РСФСР, Мосстройкомитетом и Главмосархитектурой при Мосгорисполкоме
2. РАЗРАБОТЧИКИ
Г. М. Хуторцов, канд. техн. наук (руководитель темы); Г. И. Коротких; Э. М. Гольдин, канд. техн. наук; Л. В. Городецкий, канд. техн. наук; В. Г. Майдель, канд. техн. наук; Р. И. Бега, канд. техн. наук; Н. Н. Козеева; Л. П. Щепин; Р. М. Колтовская; Н. И. Нагорняк2. ВНЕСЕН Министерством жилищно-коммунального хозяйства РСФСР
3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 03.04.91 № 14
3. ВЗАМЕН ГОСТ 17608-81
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, приложения
ГОСТ 450-77 1.3.16
ГОСТ 965-78 Приложение 4
ГОСТ 2912-79 »
ГОСТ 3282-74 4.8
ГОСТ 3344-83 1.3.12
ГОСТ 35601-73 4.8
ГОСТ 5781-82 1.3.20
ГОСТ 6220-76 Приложение 4
ГОСТ 6737-80 1.3.20
ГОСТ 7473-85 1.3.8
ГОСТ 8135-74 Приложение 4
ГОСТ 8267-82 1.3.12
ГОСТ 8736-85 1.3.111
ГОСТ 10060-87 3.2
ГОСТ 10178-85 1.3.10
ГОСТ 10180-90 3.1, 3.2, 3.5
ГОСТ 10181.0-81 3.5
ГОСТ 10181.1-81 3.5
ГОСТ 10260-82 1.3.12
ГОСТ 10834-76 Приложение 3
ГОСТ 10922-90 1.3.21, 3.6
ГОСТ 12730.3-78 3.3
ГОСТ 13015.0-83 1.3.2, 1.3.6, 1.3.14
ГОСТ 13015.1-81 2.1
ГОСТ 130152-81 1.4
ГОСТ 13015.3-81 2.9
ГОСТ 13015.4-84 4.1
ГОСТ 13087-81 3.4
ГОСТ 13302-77 Приложение 3
ГОСТ 15150-69 Вводная часть
ГОСТ 17624-87 3.1
ГОСТ 17625-83 3.7
ГОСТ 18105-86 1.3.3, 2.6
ГОСТ 18343-80 4.2
ГОСТ 20259-80 4.2
ГОСТ 22690-88 3.1
ГОСТ 22904-78 3.7
ГОСТ 23009-78 1.2.7
ГОСТ 23732-79 1.3.17
ГОСТ 24211-80 1.3.16
ГОСТ 25592-83 1.3.13
ГОСТ 25818-83 1.3.13
ГОСТ 26134-84 32
ГОСТ 26433.0-85 3.8
ГОСТ 26433.1-89 3.8
ГОСТ 26633-85 Вводная часть, 1.3.11-1.3.13, 1.3.16
ГОСТ 27006-86 1.3.7
ГОСТ 28570-90 3.1
ОСТ 13-287-85 Приложение 3
ТУ 6-02-696-76 »
ТУ 6-03-7-04 1.3.16
ТУ 6-10-667-74 Приложение 4
ТУ 6-36-0204229-625-90 Приложение 3
ТУ 13-0281036-05-85 Приложение 3
ТУ 13-7308001-738-86 »
ТУ 81-05-75-74 »
ТУ 400-1-225 4.3, 4.8
ТУ МХП 1911 Приложение 4
ТУ МХП 1927 »
СТУ 100-142 Груз. ССР »
СНиП 2.01-01-82 13.2

Приложенные файлы

  • docx 23069762
    Размер файла: 277 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий