Практ.раб.5 од

Методические рекомендации
по выполнению практического занятия № 6
Тема «Определение производственной мощности и производственной программы выпуска товаров»
Цель занятия: привитие практических навыков решения задач по определению производственной мощности на предприятиях разных типов производства.
Инструкция:
Часть1.Для определения соответствия производственной программы имеющейся мощности исчисляется среднегодовая производственная мощность и планируемый коэффициент использования.
13 EMBED Equation.3 1415где
Мнг – мощность на начало года,
Мв, выб – ввод и выбытие мощности в течение года,
tg, tб – количество полных месяцев в момент ввода, выбытия – до конца года.
Производственная мощность цеха, участка по изготовлению однородной продукции определяется:
13 EMBED Equation.3 1415где
Нч – часовая производительность оборудования (норма производительности),
Фрв – годовой фонд рабочего времени оборудования,
К – количество оборудования (среднегодовое).
Производственная мощность цеха, участка, оснащенного однотипным оборудованием, может быть определена по формуле:
13 EMBED Equation.3 1415, где
Фрв – годовой фонд рабочего времени одной машины (агрегата, станка),
k – коэффициент, учитывающий уровень использования производственной мощности машины (оборудования, агрегата, станка и т.д.),
n – количество однотипного оборудования (машин, станков),
t – норма времени на обработку (изготовление) единицы продукции на данном оборудовании.
Производственная мощность цеха, участка, оснащенного разнородным оборудованием, определяется так же, как и мощность предприятия, исходя из производительности парка ведущих групп оборудования, характеризующих профиль данного предприятия.
Производственная мощность литейного, формовочного, сборочного и подобных цехов, участков зависит, как правило, от пропускной способности наличных производственных площадей этих цехов, участков и уровня их использования. Она может быть определена по формуле:
13 EMBED Equation.3 1415где
S – полезная площадь цеха, м2,
Фрвп –эффективный фонд времени одной машины (агрегата, станка),
tи – количество квадратных метро-часов, необходимых для изготовления (сборки, формовки и т.д.) единицы продукции.
В общем виде производственная мощность определяется по формуле:
13 EMBED Equation.3 1415где
t – трудоемкость изготовления единицы продукции.
Для обоснования годового объема производства часто производят расчеты коэффициента загрузки оборудования. Он имеет первостепенное значение для определения эффективности расчетов мощности, его уровень определяет степень использования наличного парка оборудования при данном составе и структуре производственной программы. Чем ближе к единице значение этого коэффициента, тем оптимальнее соотношение между парком оборудования и планом производства, тес эффективнее использование производственной мощности.
Среднегодовой коэффициент загрузки оборудования по плану определяется по формуле:
13 EMBED Equation.3 1415
Тн, Тк – итоги сумм трудоемкости на программу цеха после ликвидации узких мест на начало и конец года, нормо-часы.
Дфн, Дфк – итоги сумм действительного фонда времени работы оборудования цеха на начало и конец года.
Для того, чтобы исчислить среднегодовой коэффициент загрузки оборудования по принятой мощности, необходимо определить коэффициент пропускной способности производственной мощности (Кпм) по ведущей группе оборудования в механическом цехе (участке) по формуле:
13 EMBED Equation.3 1415где
Тпк – трудоемкость программы по нормам, принятым в расчет на конец года.

Часть 2.
1. Объем товарной продукции определяется (в грн.)
ТП = ГП + ПФ + РПХ , где:
ГП – объем готовой продукции;
ПФ – стоимость полуфабрикатов;
РПХ – работы промышленного характера.
2. Объем валовой продукции определяется (в грн.):
ВП = ТП – Он + Ок, где
Он,к – остатки незавершенного производства и полуфабрикатов собственного производства на начало и конец периода (года).
3. Объем чистой продукции определяется (в грн.):
ЧП = ТП – Мз – А, где
Мз – материальные затраты;
А – амортизация.
4. Объем реализованной продукции определяется (в грн.):
РП = ТП + О1 – О2, где
О1,2 – остаток нереализованной продукции на начало и конец периода.
5. Объем товарной продукции текущего периода определяется произведением количества продукции в натуральном выражении на оптовую цену за единицу продукции.
ТП = Vn х Цед.
Часть 3.
В основе оперативно-производственного планирования лежат нормативы, их номенклатура зависит от плана производства.
Календарно-плановые нормативы:
- величина партии и периодичность ее запуска в производство;
- длительность производственного цикла деталей и изделий;
- величина опережения;
- размер заделов.
Нормативный размер партии определяется:
13 EMBED Equation.3 1415; где
tнал – время наладки станка, мин.

· – коэффициент допускаемых потерь рабочего времени на переналадку станков (в пределах 0,03 – 0,10 – в зависимости от типа оборудования).
Например: tнал = 30 мин.
·
· = 0,05
· tшт – 6 мин. число деталей в партии: 13 EMBED Equation.3 1415
Периодичность запуска (выпуска) партий (т.е. периодичность повторения партии):
13 EMBED Equation.3 1415где
Например: n = 100 шт., Т = 20 дней, В – 500 шт. 13 EMBED Equation.3 1415дня.
Величина опережения – период времени (в днях), на который предыдущий технологический процесс должен опережать последующий по производственной цепочке процесс.
Нормативная величина задела используется при установлении заданий цехам и участкам на плановые периоды и при выдаче сменно-суточных заданий для организации ритмичного производства.
Например, величина циклового задела в серийном производстве определяется:
13 EMBED Equation.3 1415где
Например: Вс = 25 дет., Тц = 5 дней.; 13 EMBED Equation.3 1415дней.
На основе рассмотренных расчетов строится календарный план-график работы серийных участков производства.










Решите типовые задачи
Задача № 1.
Ткацкая фабрика «Ярославна» оснащена ткацкими станками, количество которых на начало года составило 500 шт., работает в две смены. С 1 апреля расчетного года предусматривается ввод 80 новых станков, а с 1 августа выбытие 30 станков. Число рабочих дней в году равно 260. Продолжительность регламентированных простоев станков в ремонте 6% от годового режимного фонда времени. В расчетном году предусмотрено изготовить 7 800 тыс. м. ткани. Производительность одного ткацкого станка составляет 4 м. в час. Определить производственную мощность ткацкой фабрики и уровень ее использования, сделать выводы по результатам расчетов.
Задача № 2.
На машиностроительном заводе, имеющем входную мощность 2200 тыс. грн. в течение года вновь введены производственные мощности:
С 1 марта – на 450 тыс. грн.,
С 1 июля – на 250 тыс. грн.
Однако с 1 апреля выбыли мощности на 240 тыс. грн., а с 1 сентября – на 90 тыс., грн.
Определить среднегодовую мощность завода.
Задача № 3.
В сборочном цехе осуществляется сборка изделий А, Б. Для сборки изделия А необходима площадь 380 м2 и для сборки изделия Б – 360 м2. Время нахождения в сборке для изделия А по технологии составляет 48 час. и для изделия Б – 42 часа. Годовой фонд времени при пятидневной неделе и 8-часовой смене составляет при работе в две смены – 4174 часа. Определить производственную мощность цеха, если его площадь 760 м2.
Задача № 4
Основная продукция производственного предприятия «Ракурс – ТСП» в расчетном году должна составить 52 000 тыс. грн., услуги промышленного характера – 4 800 тыс. грн. Стоимость полуфабрикатов составит 5 400 тыс. грн., из которых 50 % будет использовано для собственного производства. Объем незавершенного производства на конец расчетного года увеличится на 3900 тыс. грн. Остатки готовой продукции на складе предприятия ожидаются в размере: на начало расчетного периода – 8 800 тыс. грн., на конец этого же периода – 4 700 тыс. грн.
Определить планируемый объем валовой, товарной, чистой и реализованной продукции, если стоимость материальных затрат и сумма амортизационных отчислений должна составить приблизительно 60 % товарного выпуска продукции.
Задача № 5.
Рассчитать валовую и товарную продукцию на планируемый год в целом по заводу исходя из установленных заданий цехам по производству продукции (в опт. ценах).,сделать обоснованные выводы.
Цехи
Общий выпуск продук-ции
Из общего выпуска продукции
Остатки незавершенного производства



Передано в другие цехи завода
Отпущено своему капитальному строительству
Отпущено для реализации на сторону
На начало года
На конец года

Сборочный
500
-
-
400
60
50

Механический
466
200
-
100
30
25

Литейный
220
100
-
20
8
5

Кузнечный
380
100
-
50
4
5

Инструмент-ый
90
15
10
35
5
8

Итого:








После выполнения практической работы студенты должны
Знать: - методику определения производственной мощности предприятия на разных типах производств
- методику расчета производственной программы
Уметь: - определять среднегодовую производственную мощность, мощность на начало и конец периода,
- коэффициент использования мощности,
- расчет товарной, реализованной, валовой и чистой продукции

n – размер партии деталей, шт.;
Т – планируемый период, дни;
В – программа запуска (выпуска) деталей за период Т, шт.

Вс = среднесуточный выпуск в натуральном выражении, шт.
Тц – длительность производственного цикла, дней.



Root Entry

Приложенные файлы

  • doc 23933966
    Размер файла: 78 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий