ОПДАБ Тема 3. Занятие 2. Технологические карты..



ВТП.04. Организация и производственная деятельность арсеналов и баз
Тема 3 Занятие 2

технологическая карта
на учебное место №1

«Технология СБОРКИ РЕАКТИВНого СНАРЯДа М-14ОФ»
13 SHAPE \* MERGEFORMAT 1415
Типовая схема сборки реактивных снарядов

1. Порядок поставки на сборку РС Комплектующих элементов:
Реактивные снаряды поступают от заводов промышленности для сборки на базу в виде следующих комплектующих элементов (КЭ):
боевые части неокончательно снаряженные укладывают в деревянные отсылочные ящики.
ракетные части снарядов прибывают в деревянной штатной укупорке.
пороховые заряды перевозят в герметичных металлических коробах и пеналах.
воспламенители, взрыватели и пиропатроны транспортируют в металлических гермокоробах (ящиках), уложенных в деревянную укупорку.
Головные и ракетные части из отдела хранения подают автомобильным транспортом. Разгрузка и укладка их на транспортер осуществляется с помощью катучей балки и подъемника с захватом. При укладке комплектующих элементов на транспортер необходимо соблюдать комплектность: за каждыми 24 ящиками с головными частями должны следовать 24 укупорки с ракетными частями, обращенные замками в одну сторону.
Комплектующие элементы могут также подаваться в цех цепными транспортерами или прокатываться по рольгангам.

2. ПОДГОТОВКА К СБОРКЕ КОМЛЕКТУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ РЕАКТИВНОГО СНАРЯДА:
После поступления комплектующих элементов в цех вскрывают укупорку, с помощью тали или пневмоподъемника с захватом извлекают из укупорки головную и ракетную части.
Головные, части подают на поток подготовки, укладывая на транспортер очком под взрыватель в одну сторону. Ракетные части укладывают на транспортер сопловым дном в одну сторону, а укупорку подают на поток подготовки укупорки.
В холодное время года головные и ракетные части обогревают в водяных (паровых) ваннах или при естественной температуре цеха.
Пеналы с пороховыми зарядами, ящики со средствами воспламенения подают в цех сборки на транспортерах, тележках и в вагонетках по железной дороге узкой колеи.
Вскрывают укупорку с пороховыми зарядами и подают их в помещение подготовки зарядов. Извлекают из ящика одну металлическую коробку с пиропатронами и ключ для ее вскрытия.
Освободившуюся укупорку, арматуру, бумажную макулатуру осматривают на отсутствие в них КЭ, составляют акт и отправляют на площадку временного хранения.
Подготовка головных частей.
После обогрева головных частей в холодное время года проводят следующие подготовительные операции:
ключом вывинчивают из очка под взрыватель холостую пробку.
очищают от смазки и обезжиривают резьбу очка под взрыватель и резьбы дна, сняв с них бумагу и картон.
контролируют состояние очка под взрыватель и проверяют глубину посадки дополнительного детонатора.
Резьба должна быть чистой, а выкрашивание резьбы не должно превышать допустимых значений. Глубина посадки дополнительного детонатора при замере глубиномером не должна выходить за пределы 46-55мм. В случае выпучивания дополнительного детонатора разрешается их подпрессовка или подшарошка в бронекабине. Выполнение этих операций схематично указано на рис.2,3. Контроль выполненных работ осуществляют с помощью пробки или контрольного взрывателя.
Подготовка пороховых зарядов и средств воспламенения.
После подачи на рабочее место пенала с пороховыми зарядами:
вскрывают пенал.
освобождают заряды от оберточной бумаги и подают их в холодное время года на обогрев. Заряды укладывают на стеллажи. Их температуру замеряют термометром, вкладывая его в канал одной из шашек, после чего канал с концов закрывают пробками. Замер температуры осуществляют после 30-минутной выдержки зарядов в помещении обогрева.
осматривают пороховые заряды, протерев их чистой ветошью.
контролируют комплектность пороховых шашек. К сборке не допускают шашки с трещинами, с отколами, с царапинами глубиной более 0,5мм.
перед подачей на сборку пороховые заряды, не имеющие дефектов, взвешивают на технических весах второго класса выборочно, в количестве 2% от партии. Если вес зарядов выходит за указанные пределы, то взвешиванию подвергают 100 % зарядов.



Рис.1. Турбореактивный снаряд М-14ОФ:
1–взрыватель; 2–дополнительный детонатор; 3–корпус головной части; 4–разрывной заряд; 5–дно; 6–воспламенитель; 7–корпус ракетной камеры; 8–пороховой заряд; 9–диафрагма; 10–пиросвеча (пиропатрон); 11–сопловое дно; 12–сопло.



После извлечение воспламенителей из укупорки:
проверяют их внешний вид: не допускается наличие механических повреждений, нарушение герметичности, а центральное отверстие в крышке и корпусе должно быть заклеено алюминиевой фольгой.
скрепляют воспламенитель с предохранительным диском и подают их на поток общей сборки.
Извлекают из металлического ящика картонные коробки с пиропатронами:
производят осмотр их по наружному виду (отсутствие механических повреждений, целостность герметизации и т. д.).
при отсутствии дефектов, пиропатрон устанавливают в свечу и производят проверку токопроводности цепи: контакт свечи пиропатрон корпус свечи согласно схеме, указанной на рис.4.




Рис.2. Схема ручной подпрессовки дополнительного детонатора:
1 - пуансон;
2 – дополнительный детонатор;
3 -взрывчатое вещество; 4 - сплав церезина и стеарина.
Рис.3. Схема дистанционной подшарошки дополнительных детонаторов:
1 - шарошка; 2 - поддон для крошек ВВ; 3 - цепная передача;
4 - штурвал.
Рис.4. Схема проверки токопроводности цепи пиропатрона:
1 - наконечник; 2 - втулка;
3 – пиропатрон;
4 -корпус свечи; 5 - изолятор;
6 - центрирующее утолщение камеры;
7 - контакт.

Подготовка ракетной части реактивного снаряда.
После извлечения корпуса снаряда из штатной укупорки и обогрева:
снимают герметизирующую крышку и вывинчивают свечу из гнезда соплового блока.
снимают смазку, обезжиривают элементы корпуса и производят их осмотр по внешнему виду. При этом обращают внимание на качество резьбы, состояние поверхностей камеры, герметизирующих элементов.
собранную свечу ввинчивают на суриковой замазке (свинцовый сурик88% и натуральная олифа 12%) в центральное отверстие соплового блока.
после этого производят проверку токопроводности электрической цепи: контакт свечи центрующее утолщение снаряда согласно схеме, указанной на рис.4. С этой целью используют прибор ИПМ, к контактам которого подсоединяют проводники, связанные со стальной иглой и контактным сердечником, включенными в электроизоляционные втулки. Иглу подсоединяют к центрующему утолщению снаряда, а сердечник к контакту свечи. При исправной электрической цепи стрелка прибора ИПМ должна отклониться от нейтрального положения.
4. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ СБОРКИ снаряда после подготовки комплектующих элементов:
Сборка реактивных снарядов производится в следующей последовательности:
в камеру снаряда вкладывают пороховые шашки до упора торцами в диафрагму, при этом центральную шашку (с увеличенным диаметром канала) обязательно располагают строго по центру камеры.
монтируют воспламенитель. У снаряда М-140Ф он закреплен на предохранительном диске, который ввинчивают в камеру до упора в пороховые шашки.
подают снаряженные головную и ракетную части на участок свинчивания снарядов, используя транспортер цеха сборки согласно схеме, указанной на рис.5.
вкатывают на станок РС-24М головную часть и закрепляют ее, используя очко под взрыватель, в которое ввинчивают шпиндель отбойного патрона, как указано на рис.6.
смазав резьбу в районе дна головной части смазкой, свинчивают головную часть с ракетной до отказа.
придав обратное движение шпинделю, вывинчивают шпиндель отбойного патрона из очка головной части.
очко под взрыватель проверяют проходным резьбовым калибром и закрывают его холостой пробкой, предварительно смазав резьбу смазкой.
осуществляют засверловку гнезд под нажимные концы стопорных винтов холостой пробки и головной части после ее соединения с ракетной. Операцию выполняют на сверлильном станке, имеющем ограничитель глубины. Глубину засверловки контролируют калибром.
стопорные винты в посадочные гнезда ввинчивают на смазке АМС-3.
собранные снаряды подвергают обезжириванию уайт-спиритом, после чего наносят па наружной поверхности снаряда требуемую маркировку.
внешним осмотром осуществляют контроль собранных снарядов (наличие стопорных винтов, холостых пробок, маркировки).
снаряды смазывают пушечной смазкой, разбавленной уайт-спиритом. Для удобства нанесения смазку подогревают до температуры +40-50єС.



Рис.5. Схема подачи ракетных и боевых частей реактивного снаряда на станок свинчивания:
1 - транспортер; 2 - стол; 3 - станок.
Рис.6. Схема крепления боевой и ракетной частей на станке РС-24М при их свинчивании:
1 - зажимы; 2 - стык; 3 – шпиндель.

К вспомогательным операциям, проводимым с реактивными нарядами в процессе сборки на арсенале (базе), относят:
протирку и сортировку холостых пробок;
изготовление трафаретов, штампов, ярлыков;
подчистку и удаление коррозии;
укупоривание и отправку брака (корпусов ракетных и головных частей, пороховых зарядов).


ВТП.04. Организация и производственная деятельность арсеналов и баз
Тема 3 Занятие 2

технологическая карта
на учебное место №2
«Технология СБОРКИ ПТУР 9М111 (9М113)»
13 SHAPE \* MERGEFORMAT 1415
Типовая схема сборки ПТУР


1. Порядок поставки на сборку ПТУР комплектующих элементов:
От заводов промышленности ПТУР 9М111 поступают в виде следующих комплектующих элементов (КЭ):
неснаряженные ПТУР в индивидуальном контейнере, уложенных в деревянный ящик (рис.1).
боевые части окончательно снаряженные в герметичных футлярах (рис.2);

Рис.1. Схема укладки ПТУР:
1 – ПТУР;
2 – приспособление для крепления ПТУР;
3 – резиновые амортизаторы.

Рис.2. Порядок установки БЧ в укупорке отсылочного типа:
1 – БЧ; 2 - поддон

заряды пороховые к разгонно-маршевой двигательной установке (РМДУ) в оцинкованных коробах.
воспламенители к РМДУ в оцинкованных коробах и деревянных футлярах.
электровоспламенители замедленного действия (ЭВЗД) и электровоспламенители ЭВП-7 в металлических коробах и деревянных ящиках.
пороховые заряды к вышибной двигательной установке (ВДУ) в оцинкованных коробах и деревянных футлярах.
блоки контактные в деревянных пеналах и металлических коробах.
На несколько ПТУР поставляют комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей (ЗИП-3), в состав которого входит одно наименование каждого комплектующего элемента.

2. Подготовка к сборке комплектующих элементов ПТУР:

При поступлении на базу ПТУР и КЭ к ней подвергаются входному контролю (Объем выборки входного контроля при приеме снаряженных БЧ, пороховых зарядов, воспламенителей, трассеров и замедлителей составляет 100%, а неснаряженных ПТУР – 2% от партии).
Входной контроль ПТУР включает внешний осмотр, сверку маркировки и проверку функционирования бортовой аппаратуры.
Функционирование бортовой аппаратуры проверяют с помощью специального пульта по инструкции. В процессе проверки определяют сопротивление изоляции монтажа (с помощью мегомметра).
При положительных результатах входного контроля ПТУР и ВДУ извлекают из контейнера и подвергают разборке. Разборку ВДУ производят путем вывинчивания соплового блока из камеры. Контейнер, части ПТУР и ВДУ подвергают наружному осмотру и проверке комплектности.

Подготовка боевых частей заключается в извлечении их из укупорки, в сверке маркировки, контроле на отсутствие дефектов и пригодности к сборке. При работе с боевыми частями требуется соблюдать все правила техники безопасности.
Подготовка пороховых зарядов к РМДУ и к ВДУ включает обогрев (в зимнее время), извлечение из укупорки и контроль состояния.
Обогрев зарядов производят в отдельном изолированном помещении, температура воздуха в котором должна быть от +12 до + 35°С, а относительная влажность 40-80%. Заряды обогревают непосредственно в укупорке, открыв только крышку деревянного футляра. Время обогрева составляет одни сутки.
Проверив состояние укупорки (маркировку, исправность, замки, пломбы), извлекают заряды и осуществляют контроль их состояния. Особое внимание обращают на комплектность, целостность пороховой массы и бронировки, форму и чистоту. Работы с пороховыми зарядами производят только в чистых миткалевых перчатках. Допустимые и недопустимые дефекты (царапины, риски, трещины бронировки, посторонние включения) оговорены в инструкции на подготовку зарядов.
Подготовка воспламенителя к РМДУ и электровосламеиителей ЭВЗД и ЭВП-7 заключается в контроле их состояния и электрических проверках. Подготовку проводят в изолированных помещениях. Извлеченные из укупорки воспламенители освобождают от бумажной обертки и выкладывают на заземленный металлический лист для снятия статического заряда, после чего подвергают внешнему осмотру. Воспламенители, имеющие недопустимые дефекты (разгерметизация, трещины, проколы, следы окисления), к сборке не попускаются и уничтожаются.
Проверку исправности электрических цепей электровоспламенителей ЭВЗД и ЭВП-7 производят с помощью линейного моста с током короткого замыкания не более 0,05А в бронекабинах. Время проверки сопротивления каждого из электровоспламенителей должно быть не более 30с. После проверки надеть на контакты замыкающие скобы.
Контактные блоки после извлечения из укупорки и внешнего осмотра подсоединяют к ЭВП-7, при этом проверяют сопротивление электрической цепи.
Подготовка контейнера заключается в контроле состояния поверхности узлов и пригодности его к дальнейшей сборке Контейнер не должен иметь трещин, сколов, отслоений, задиров, забоин, а также быть пыльным и грязным. Удаление пыли и грязи производят ветошью, смоченной авиационным бензином, с последующей протиркой насухо.
3. Последовательность сборки ПТУР 9М111 (9М113) после подготовки комплектующих элементов:

Снаряжение РМДУ (рис.3) производят в следующем порядке:
вывинчивают из камеры переднюю крышку, осматривают ее внутреннюю поверхность, устанавливают с помощью винтов воспламенитель к РМДУ и пороховой заряд к РМДУ с надетой резиновой опорой (рис.4).
щаблоном проверяют размер между опорой и торцом камеры.
ввинчивают переднюю крышку.
с помощью приспособления (рис.5) производят проверку герметичности РМДУ.
устанавливают электровоспламенитель ЭВЗД.


Рис.3. Разгонно-маршевая двигательная установка:
1 - корпус; 2 - крышка; 3 - сопло;
4 - заряд твердого топлива РМДУ; 5 – воспламенитель РМДУ; 6 –электро-воспламенитель ЭВЗД;
7 - экран; 8 – опора резиновая;
9 - бобышка; 10 – вкладыш;
11 – заглушка



Рис.4. Схема установки элементов РМДУ:
1 - крышка; 2 - прокладки;
3 - опора; 4 - пороховой заряд;
5 – бронировка; 6 – электро-
воспламенитель ЭВЗД;
7 - дополнительный воспла-менитель; 8 - винт; 9 – камера.




Рис.5. Приспособление для проверки герметичности РМДУ:
1 – приспособление для подачи воздуха;
2 - штуцер

Снаряжение ВДУ (рис.6) производят в следующей последовательности:
вывинчивают сопловой блок (рис.7).
осторожно вкладывают заряд к ВДУ, ввинчивают сопловой блок.
производят проверку герметичности ВДУ по вышеуказанным условиям.
заключительной операцией является установка электровоспламенителя ЭВП-7 с контактным блоком.


Рис.7. Сопловая часть ВДУ:
1 - камера;
2 - пороховой заряд;
3 – прокладка;
4 - сопловой блок;
5 - решетка;
6 - обтекатель;
7 – воспла-менитель;
8 - ниппель;
9 – электро-воспламенитель ЭВП-7;
10 - мембрана.

Рис.6. Вышибная двигательная установка
1-корпус; 2-сопловой блок; 3-пороховой заряд ВДУ;
4-воспламенитель; 5-электровоспламенитель ЭВП-7;
6-передняя диафрагма; 7-задняя диафрагма; 8-кольцо;
9-обтекатель; 10-контактный блок; 11-опорный стакан; 12-зацеп; 13-стойка; 14-вкладыш; 15,17-мембраны; 16-вкладыш задний; 18-трубка; 19-ниппель



Сборка собственно ПТУР (рис.8) заключается в:
присоединении боевой части к первому отсеку.
боевой части с первым отсеком к снаряженной РМДУ.
постановке обтекателей жгута и электровоспламенителя ЭВЗД.
укладке тросика катушки проводной линии связи (ПЛС).
Рис.8. Управляемая ракета 9М111
1 - отсек №1;
2 - боевая часть 9Н122М;
3 -предохранительно-детонирующий механизм; 4 - РМДУ;
5 – крыло; 6 - отсек №3; 7 - контактный узел.


Окончательные операции сборки включают:
постановку ПТУР и ВДУ в контейнер.
закрытие передней и постановку задней крышек контейнера.
проверку бортовой аппаратуры на функционирование.
проверку контейнера на герметичность.
При закрытие передней крышки в нее устанавливается электрозапал.
Монтируется контактный блок и задняя крышка. При выполнении указанных операций особое внимание обратить на правильную укладку и присоединение электрических проводов и тросика катушки проводной линии связи (ПЛС), соприкосновение контактов, совмещение фиксаторов.
Окончательно собранные снаряды проверить на функционирование в объеме входного контроля. Проверенные снаряды испытывают на герметичность давлением с использованием специального прибора из комплекта контрольно-проверочной аппаратуры (КПА) и мыльной эмульсии в течение 2 минут. В случае обнаружения дефектов КЭ, не устранимых и условиях базы, замену их осуществляют из состава ЗИП.









13PAGE 15


13PAGE 14615





В отдел
хранения
(войска)

Из отдела хранения

Укупоривание


Нанесение смазки и обертывание

Нанесение маркировки






















Электрические проверки

Снаряжение РЧ


Стыковка
РЧ и БЧ

Сборка и установка пиросвечи


Вскрытие укупорки и контроль состояния



ПОРОХОВЫЕ ЗАРЯДЫ

Пороховой заряд к ВДУ

Монтаж ЭВП-7 и контактного блока

Восламенитель к РМСДУ

Электровос-пламенитель ЭВЗД

Снаряжение ВДУ

Контактные блоки

В отдел хранения (войска)

Извлечение ВДУ и ПТУР из контейнера

Выходной контроль и проверки на герметичность

Разборка заряда

Маркировка и укупорка

Из отдела хранения

Сборка контейнера

Сборка ПТУР

Снаряжение РМДУ

Вскрытие укупорки, контроль состояния, электрические проверки

Электровос-пламенитель ЭВП-7

Пороховой заряд к РМСДУ

Боевая
часть

ПТУР
неснаряжен-ная













ВОСПЛАМЕНИТЕЛИ

ПИРОПАТРОНЫ

РАКЕТНЫЕ ЧАСТИ

БОЕВЫЕ ЧАСТИ






































3
·15

Приложенные файлы

  • doc 23779544
    Размер файла: 909 kB Загрузок: 5

Добавить комментарий