Практическое занятие №2-2

Организация поточного производства
Занятие №2
Проектирование и организация параметров
прямоточных (прерывно-поточных) линий

Теоретическая часть
Эта форма поточного производства применяется, когда не удается достичь синхронности операций, поэтому производительность операций различна и не равна такту.
Основные расчеты поточных линий
Однопредметные прерывно-поточные линии

Такт, ритм, расчетное и принятое количество рабочих мест, коэффициент загрузки рабочих мест для однопредметных прерывно-поточных линий определяются так же, как и для непрерывно-поточных линий.

Ритмичность работы прерывно-поточной линии выражается в том, что через определенные промежутки времени на каждой операции производится строго определенное одинаковое количество изделий. Такие промежутки времени называются периодом комплектования выработки Rk.
Период комплектования Rк выбирается исходя из условий подачи продукции на последующие участки, размера мерной тары, грузоподъемности транспортных средств, а также из условий правильной организации труда операторов-совместителей рабочих мест. Чаще всего период комплектования устанавливается кратным смене: 1/2 Тсм; 1/4 Тсм; 1/8 Тсм.
Вследствие различной производительности смежных операций между ними на линии образуются межоперационные оборотные заделы.
Величина межоперационного оборотного задела равна разности производительности смежных операций за период Тп и определяется по формуле:
13 EMBED Equation.3 1415, шт
(1)

где Тп – период времени при неизменных условиях совмещения на смежных операциях: i-й и (i + 1)-й, мин;
ni, ni+1 – количество рабочих мест на i-й и (i + 1)-й операциях в течение Тп;
ti, ti+1 – нормы времени на выполнение i-й и (i + 1)-й смежных операций, мин.

По результатам расчета межоперационных оборотных заделов строится эпюра заделов (см. пример 1).
Время работы недогруженного рабочего места за период комплектования определяется по формуле:
13 EMBED Equation.3 1415,
(2)


где kисп – коэффициент использования недогруженного рабочего места, равный дробной части расчетного количества рабочих мест на операции nр. Так, если nр = 1,4, то kисп1 = 100 %, kисп2 = 40%.
Полное использование фонда времени рабочего достигается за счет выполнения рабочим двух или более операций. При этом необходимо разработать график-регламент работы прямоточной линии, определяющий периоды работы оборудования и рабочих, порядок и время переходов рабочих, обслуживающих несколько рабочих мест на протяжении смены.

Многопредметные (прерывно-поточные) линии

Рабочий такт поточной линии при изготовлении объектов, сходных по структуре технологического процесса, технологическим режимам и трудоемкости операций определяется по формуле:
13 EMBED Equation.3 1415,
(3)

где Fд – действительный фонд времени работы линии в планируемом периоде, мин;
Nj – программное задание по j-му объекту на планируемый период, шт.;
m – номенклатура закрепленных за линией объектов, ед.

Рабочий (частный) такт для каждого данного объекта, закрепленного за переналаживаемой многопредметной поточной линией, определяется по формуле:
13 EMBED Equation.3 1415,
(4)

где Fj – фактическое время загрузки линии изготовлением объекта j за планируемый период.
13 EMBED Equation.3 1415
(5)

где Nj – программное задание по j-му объекту, шт.;
FH – номинальный фонд работы линии в планируемом периоде, мин;
tji – норма времени на i-ю технологическую операцию изготовления объекта j, мин;
uj – число операций в технологическом процессе изделия j;
kn – коэффициент, учитывающий потери времени при переналадке линии на очередной типоразмер.

Рабочий такт объекта rj рассчитанный путем сравнения с тактом базового (условного) представителя rусл определяется по формуле:
13 EMBED Equation.3 1415,
(6)

где kj – коэффициент приведения трудоемкости объекта j к трудоемкости базового представителя.

Если при расчете рабочих тактов за базовый представитель принят объект В, то коэффициенты приведения трудоемкости объектов (k1,k2,..,km) к трудоемкости базового представителя будут определяться:
13 EMBED Equation.3 1415 13 EMBED Equation.3 141513 EMBED Equation.3 141513 EMBED Equation.3 1415
(7)

где Т1, Т2, Тj, Тm – трудоемкость изготовления объектов 1, 2,... j,...m, мин;
Тв – трудоемкость изготовления базового объекта, мин.

13 EMBED Equation.3 1415,
(8)

где Njприв = Nj · kj – программное задание на планируемый период, приведенное в базовому пр
·едставителю.
Примеры решения задач

Задача 1.

На прямоточной линии обрабатывается картер редуктора. Определить такт линии; рассчитать число рабочих мест и число рабочих на линии; составить график-регламент работы оборудования и рабочих; рассчитать межоперационные заделы и построить их график.
Исходные данные. Участок работает в две смены, суточная программа запуска 184 шт. Технологический процесс обработки картера приведен в табл. 1:
Таблица 1. Технологический процесс обработки картера
№ п/п
Наименование операций
Разряд работы
Норма времени ti, мин

1
Сверлить отверстие в плоскости под опорный ролик
2
2,9

2
Фрезеровать торец с внутренней стороны
2
2,3

3
Сверлить отверстие до пересечения с литым каналом
2
2,7

4
Нарезать резьбу
3
1,7

5
Сверлить отверстие на проход
2
2,3

6
Фрезеровать торец
2
1,2

7
Нарезать резьбу
3
5,1

8
Цековать отверстия
2
2,5


Период комплектования RK принять равным 240 мин.

Решение.
1. Определение такта работы поточной линии.
13 EMBED Equation.3 1415 мин.


2. Заполнение таблицы 2, рассчитав:
расчетное число рабочих мест (единиц оборудования) на операции, полученное по формуле:
13 EMBED Equation.3 1415;



принятое число рабочих мест (nпрi), полученное округлением расчетного числа рабочих мест;
загрузку рабочих мест
13 EMBED Equation.3 1415%;



число рабочих на линии, полученное за счет совмещения рабочими нескольких операций для полного использования фонда времени;
периоды работы оборудования и рабочих на операциях в долях периода комплектования.

Всего на линии занято 4 рабочих в смену.




Таблица 2. Количество рабочих мест, их загрузка и число рабочих на линии
Номер операции
ti, мин
nрi
nпрi
Kзi,%
Число рабочих в смену
Порядок совмещения операций
Периоды работы оборудования и рабочих на операции

1
2,9
0,56
1
56
1
1-й рабочий
0,56Rк

2
2,3
0,44
1
44
-
1-й рабочий
0,44Rк

3
2,7
0,52
1
52
1
2-й рабочий
0,52Rк

4
1,7
0,33
1
33
1
3-й рабочий
0,33Rк

5
2,3
0,44
1
44
-
3-й рабочий
0,44Rк

6
1,2
0,23
1
23
-
3-й рабочий
0,23Rк

7
5,1
0,98
1
98
1
4-й рабочий
1,00Rк

8
2,5
0,48
1
48
-
2-й рабочий
0,48Rк


3. План-график работы линии представлен на рис. 1.


Рис. 1. План-график работы прямоточной линии

4. Размер межоперационных оборотных заделов определяется по формуле 1.



На основе произведенных расчетов строится график (эпюра) межоперационных оборотных заделов (рис. 2).

Рис. 2. Эпюры межоперационных оборотных заделов
Задача 2.
На многопредметной поточной линии изготавливаются валики диаметром 25 мм (изделие А), 32 мм (Б) и 35 мм (В). Месячная программа выпуска составляет соответственно 8, 5 и 3 тыс. шт.
Определить рабочие такты поточной линии, число рабочих мест по каждой операции и их загрузку. Линия работает 23 дня в месяц в две смены по 8 ч, коэффициент kп = 0,085. Технологический процесс обработки валиков дан в табл 3.
Таблица 3. Технологический процесс обработки валиков

Наименование операций
Трудоемкость операций tji, мин


А
Б
В

Подрезка торцов и зацентровка
1,2
1,2
1,2

Токарная обработка
5,7
8,4
7,2

Фрезерная обработка
3,2
3,4
3,7

Шлифовальная обработка
1,9
3,1
1,3

Итого:
12,0
16,1
13,4


Решение.
1. Расчет рабочих тактов работы линии.
При расчете рабочих тактов за базовый представитель принят валик Б. Коэффициенты приведения трудоемкости детали к трудоемкости базового представителя определяются по формуле 7.

13 EMBED Equation.3 1415 13 EMBED Equation.3 141513 EMBED Equation.3 1415.



Программные задания по каждой детали в приведенных единицах определяются по формуле:
Njприв = Nj · kj;
13 EMBED Equation.3 1415шт.;
13 EMBED Equation.3 1415 шт.;
13 EMBED Equation.3 1415 шт.



Программа в приведенных единицах равна:
13 EMBED Equation.3 1415шт.
Действительный фонд времени работы линии равен:
Fд = 23·8·2·60·(1-0,085)=20160 мин.

Условный общий такт линии определяется по формуле 8:
13 EMBED Equation.3 1415мин.



Рабочие такты линии рассчитываются по формуле 6.
13 EMBED Equation.3 1415мин.;
13 EMBED Equation.3 1415мин.;
13 EMBED Equation.3 1415мин.



2. Расчет количества рабочих мест и их загрузки.
Задачи для решения

Задача 3. Определить необходимую длину сборочного конвейера, а также скорость его движения при следующих условиях: сменная (8 час.) программа линии сборки 150 узлов; шаг конвейера 2 м; на сборке занято 12 рабочих; регламентированные перерывы для отдыха в смену 30 мин.









13PAGE 15


13PAGE 14615




Root EntryEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation Native

Приложенные файлы

  • doc 23776865
    Размер файла: 243 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий